核心功能與技術特點

1. 三合一集成設計
   該生產線將沖洗、灌裝、封蓋三個工序整合于一臺設備，采用卡瓶頸傳動技術實現全自動操作，減少中間環節污染風險，提升生產效率。

2. 沖洗工藝

• 瓶子通過風送道進入沖瓶機，瓶夾夾住瓶頸翻轉180°，使瓶口向下。

• 噴嘴噴出無菌水對瓶內壁進行沖洗，同時對外壁進行二次沖洗，確保衛生安全。

• 沖洗后瀝干并翻轉回正，通過過渡撥輪傳送至灌裝機。

3. 灌裝工藝

• 采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥，物料通過灌裝閥完成填充。

• 當液位上升至堵住回氣孔時，灌裝自動結束，液位控制精準，無滴漏現象。

• 灌裝頭數24個，生產能力達12000瓶/小時（以500ml瓶計）。

4. 封蓋工藝

• 旋蓋機止旋刀卡住瓶頸，保持瓶子直立防止旋轉。

• 旋蓋頭公轉并自轉，在凸輪作用下完成抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作。

• 封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量且不損傷瓶蓋。

二、關鍵部件與材質

1. 瓶傳輸系統

• 卡瓶頸定位輸送方式，減少瓶身磨損，輸送平穩。

• 僅需更換星輪和弧形導板即可適應不同瓶型，切換便捷。

2. 灌裝閥

• 采用高速灌裝閥，液位準確無液損，滿足灌裝工藝要求。

• 與物料接觸部分為304不銹鋼材質，符合食品級標準。

3. 控制系統

• PLC電腦程序控制，支持人機界面觸摸屏操作。

• 功能包括料缸液面自動控制、無瓶不灌裝、無瓶不加蓋、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等。

4. 衛生設計

• 所有接觸液體的部件（如罐體、管道）均采用304不銹鋼，精密氬弧焊接，無工藝死角，易清洗。

• 整機結構緊湊，外形美觀，操作維護方便。